全方位的质量

ICOSOLAR®耐久特性是在加速老化试验中进行测试的。所采用的质量标准是IEC 61215,IEC 61646和IEC 61730测试标准。此外,ICOSOLAR®样件经过了选择性气候测试、机械测试、化学测试和电气测试。它是在近似工厂条件下采用专业设备制造的,并可提供从DIN A4到大尺寸的各类尺寸。

  • 气候测试
    • 蒸气加热
      在85 °C和85%相对湿度的条件下,对ICOSOLAR ®进行2000小时的标准性测试。

      组合测试
      对于ISOVOLTA,一个测试周期由4天蒸气加热(= 96小时),2天TCT(= 8次循环),1天HF(= 1次循环)天。经过25个周期后,总共有2400h的蒸气加热,200次TC和25次HF循环。

      紫外线测试
      经过1524小时的紫外线环境测试,各8小时的照射和4小时的气候风蚀,将玻璃 EVA膜片样品放入> 5 kWh/m² 在紫外线B范围以及> 50kWh/m² 在紫外线A范围。在风化过程中将对样品的颜色进行测量,以计算提供了变黄的信息的泛黄指数的验收坐标。
  • 物理测试
    • 嵌入材料的附着
      附着力测试是在蒸气加热下进行加速老化的。在风蚀后的高初始值和足够的稳定性为模块长寿命提高了保障。

      内部结合强度
      内部结合强度要在蒸汽加热1000小时前后进行180 °剥离试验。

      接线盒粘合剂的附着力
      模拟在连接电缆上提拉模块。粘结必须能够坚持一段时间。在蒸气加热后进行重复试验。

      收缩特性/尺寸稳定性
      在150°C下经过30分钟,带PET核的膜片复合体在纵向只允许0 - 1.5%的变化,在横向只允许0 - 1%的变化。检测水蒸汽渗透的阻隔作用要采用有敏感传感器并能检测微量水的测量仪器。

      划伤和耐磨损性
      备份片将不断受到划痕,切削和其他表面损伤的影响。测试内容包括耐机械冲击与刮伤和耐磨性试验。
  • 化学测试
    • 耐化学品
      尤其在使用清洁剂时必须考虑耐化学性。在生产模块后采用MEK、丙酮、乙醇、异丙醇或水进行清洗时,背板绝不能脱落。作为测试方法,“溶剂擦拭试验”成熟有效:将一块布浸泡在化学品中,然后以规定的压力在背板上来回擦拭50次。表面不得出现损伤或松动。
  • 电气测试
    • 击穿电压
      为了测试击穿电压,须将背板放在两个电极之间,并持续增加电压。当出现电弧击穿时,则表明达到了击穿电压。通常情况下,15 - 20kV的抗击穿强度非常高,因为材料厚度是根据局部放电的临界值而设计的。

      局部放电
      局部放电指局部电击穿,当绝缘材料由于不均匀性超过最高的抗击穿强度时,就会发生电击穿。虽然这不会导致绝缘材料的彻底失效,但材料通常会受到严重损伤。必须严格强调背板的适用性,特定的系统电压。如今的标准要求是> 750V或> 1000V,并通过高压认证机构的测试。